На дано время Индия является крупнейшим производителем товаров из джута. Где-то до 40-х годов прошлого столетия крупнейшим поставщиком был Бангладеш. А среди европейский стран в 30-50-х – СССР (более 60 %).

Джут представляет собой биоразлагаемый продукт, который является надежным материалом для использования альтернативы пластику и дереву. Технический прогресс и непрерывные исследования в текстильной области научно-исследовательских учреждений изменили профиль применения джута. Волокна джутовые – экологичны, ежегодно возобновляемы, доступны в изобилии, предоставляют широкие возможности для его применения в производстве продукции для различных использования – от строительства до изготовления одежды. Использование джута для строительного производства ( в частности, веревки, шнура уплотнительного и канатов в качестве межвенцового утеплителя) открыло большие возможности.

Джут нуждается в теплом и влажном климате с диапазоном температур от 24 ° C до 37 ° C. Джут высаживают в дождливый сезон март-май. Это зависит от уровня осадков и типа почвы. Собирают с июня по сентябрь – в любое время между 120 – 150 дней роста – в зависимости от того, ранние это посевы или поздние. Собранные растения оставляют в поле в течение 3 дней для подвяливания.

Затем следует процесс вымачивания для ослабления связи и отделения волокон от стебля. Связанные пучки стеблей замачивают в воде на 8 – 30 дней – в зависимости сорта растения, его качества и степени вызревания. Готовность сырья производится вручную: если волокна без усилий можно снять от начала до конца стебля, то джут вынимают и пускают в зачистку.

Извлеченные волокна промывают в чистой воде. Темный цвет волокна можно осветлить погружением в воду с раствором тамаринда от 15 до 20 минут, а потом снова промыть в чистой воде. После отжима лишней воды волокна развешивают для естественной сушки в течение 2-3 дней.

Затем упаковываются в тюки для использования в домашних условиях или транспортируются на рынок джута или прямо на заводы и фабрики по изготовлению веревки, шпагата, полотна и пр. изделий.

В чесальных машинах волокна распутывают и расчесывают на длинные пряди. В гладильной машине с различными роликами джут превращают в ленту, имеющие равномерное распределение плотности и массы на погонный метр. Затем лента разделяется на узкие рыхлые полоски, из которой с помощью прядильных машин получают пряжу – нити различной толщины и качества. Из которых затем производятся ткани – такие как мешковина или даже джинсовая ткань. А при дальнейшем свивании и плетении нитей для придания прочности, получают бечевку, веревки джутовые, шпагат буксировочный, канаты и т.п., которые в процессе прядения или плетения наматывают на бобины.

Фото: джутовые веревки это технологичный товар фабричного производства.

Все эти изделия различной плотности, качества и назначения широко применяются в строительстве как надежный стойкий уплотнитель, а также в декоративных целях.